盐雾试验是对盐雾试验条件，如温度、湿度、氯化钠溶液浓度和PH值等做的明确具体规定，另外还对盐雾试验箱性能提出技术要求。盐雾测试的目的是为了考核产品或金属材料的耐盐雾腐蚀质量，而盐雾试验结果判定正是对产品质量的宣判，它的判定结果是否正确合理，是正确衡量产品或金属抗盐雾腐蚀质量的关键。盐雾试验结果的判定方法有：评级判定法、称重判定法、腐蚀物出现判定法、腐蚀数据统计分析法。
盐雾等级判定标准：
1、GB/T 6461-2002 金属基体上金属和其他无机覆盖层 经腐蚀试验后的试样和试件的评级；
2、ISO 10289-1999 金属制件上金属和其他无机覆盖层 经腐蚀试验的试验试样和制件的评级；
共分为11个等级（0~10）。
缺陷面积 A%
评级
无缺陷100<A≤0.190.1<A≤0.25
80.25<A≤0.5
70.5<A≤1.0
61.0<A≤2.5
52.5<A≤5.0
45.0<A≤10
310<A≤25
225<A≤50
150<A
0
3、ASTM D1654-2008 腐蚀环境中涂漆或覆层试样评估的标准试验方法。
盐雾测试评级方法：
1.评级判定法
把腐蚀面积与总面积之比的百分数按一定的方法划分成几个级别，以某一个级别作为合格判定依据，适合于平板样品评价。
2.称重判定法
通过对腐蚀试验前后样品的重量变化，计算出受腐蚀损失的重量（或增重）来对样品耐腐蚀质量进行评判，适用于对某种金属耐腐蚀质量进行考核。
3.腐蚀物出现判定法
是一种定性的判定法，它以盐雾腐蚀试验后产品是否产生腐蚀现象来对样品进行判定，一般产品标准中大多采用此方法。
4.腐蚀数据统计分析法
主要用于分析、统计腐蚀情况，而不是具体用于某一具体产品的质量判定。
盐雾评级中保护评级与外观评级的差别
保护评级表示覆盖层保护基体金属免遭腐蚀的能力；外观评级是描述试样的全部外观，包括由暴露所导致的所有缺陷。评级主要针对的是保护评级。
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