涂料是一种化学混合物，可以牢固地涂在表面上，用于保护、装饰、标记和其他特殊用途。按照现代流行化工产品的分类，涂料属于精细化工产品。现代涂料正逐渐成为一种多功能工程材料，是化工行业中的一个重要产业。
有机涂料工业排放具有以下特点:主要是甲苯,二甲苯,丁醇和其他有害物质,此外,混合、研磨过程也能产生大量的粉尘,有害物质含量低、浓度的挥发性有机化合物的仪器一般在100 ~ 600 m∥m3,粉尘浓度为200 ~ 680 m∥m3,大流量,一般在5000 ~ 100000 m3 /噢,是一个典型的大风量、低浓度废气。
在涂料生产过程中，污染物组成复杂，含量高。其废水中含有酚醛、苯等有毒有机物，部分油漆废水还含有铬、铅等重金属离子及其化合物，可在有机物中富集。
1. 开发新型涂层材料
加强政府扶持资金引导，鼓励企业发展水性涂料、节能涂料、环保型涂料以及特效涂料、高性能涂料、多功能涂料等绿色涂料。着力调整优化产业结构，推进节能减排。必须坚持走新型工业化道路。
加快淘汰落后产能，严格节能环保等指标限制，遏制高能耗、高排放油漆企业过快增长。降低溶剂型涂料的比例，减少有毒原材料的使用，大力发展以环保涂料为代表的水性涂料，减少挥发性有机化合物的排放。大力发展循环经济。
2. 涂装企业集中治理
业内专家研究表示,涂漆本身是合成化学,涂料生产的有毒废气的污染在中间,废渣,废水造成的环境是不能忽视的,涂料企业转移到化学工业园区内部,产生“3浪费”集中管理,成为*佳选择。
3.配置废气处理设备
挥发性有机废气的种类和特性多种多样，处理工艺也不尽相同。目前，有机废气处理技术主要有冷凝法、吸附法、蓄热氧化法、催化法、吸附法和吸附催化氧化法，以及光催化、等离子体等新工艺。
基于上述分析和工程实践的有机废气在涂料行业近年来,adsorption-catalytic燃烧方法具有良好的技术和经济适用性,并能适应的特点,大风量、低浓度的有机废气在涂料行业。
吸附催化燃烧技术使用活性炭吸附空气剥离,催化燃烧技术路线,余热利用技术剥离问题集中解决方案的初始浓度和燃烧卡路里低,催化燃烧床净化后,灌装空气冷却的热空气温度90℃~ 120℃剥离后蜂窝活性炭再生,回收利用余热,降低运行成本，近年来，该技术已广泛应用于涂料行业的有机废气治理。
涂料工业有机废气中粉尘的处理是该处理项目成功与否的关键。
