锅炉用水的分类：
原水（生水）：就是锅炉的水源水。
给水：直接进入锅炉，被锅炉蒸发或加热的水。
软化水：原水经过软化处理符合锅炉水质标准的水。
锅水：锅炉运行中在锅筒内的水。
冷却水：锅炉运行中用于冷却锅炉某一附属设备的水。
排污水：为了改善蒸汽品质和防止锅炉结垢，从排污阀门排除的锅水。
水中的杂质按物态分类：
固态杂质：包括悬浮固体、胶溶固体、溶解于水的盐类和有机质微粒。
液态杂质：主要指油脂、工业废液和酸液。
气态杂质：主要是氧气和二氧化碳等。
水中杂质对锅炉的危害：
水中杂质如果不经过处理直接用作锅炉给水，对锅炉危害*大，归纳起来可产生以下三种危害：一是在锅炉内结垢，生成水渣；二是造成锅炉金属腐蚀；三是恶化蒸汽品质。
水垢的形成：
水垢形成的原因：
①钙镁重碳酸盐类热分解。
②锅水的不断蒸发浓缩。
③钙镁盐类溶解度降低（例如硫酸钙和硅酸钙）。
部分常见物质的溶解性表：
水垢的种类：
⑴碳酸盐水垢。多为白色，也有微黄白色。
⑵硫酸盐水垢。主要成分是硫酸钙（CaSO2），含量达50％以上，又称作石膏质水垢。多为黄白色，也有微黄白色，特别坚硬、致密，手感滑腻。
⑶硅酸盐水垢。成分比较复杂，水垢中的二氧化硅（SiO2）多为淡褐色，也有灰白色的，水垢表面带刺。
⑷混合水垢。
⑸含油水垢。成分很复杂，但油脂含量多在50％。多呈黑色，有坚硬的，也有松软的水垢表面不平滑。
⑹泥垢。成分比较复杂。一般富有流动性，较易通过排污方法除去，易黏结在锅炉蒸发面上，形成难以冲掉的再生水垢。
水垢对锅炉的危害：
浪费燃料，污染蒸汽品质：锅炉受热面上如果结有1毫米厚的水垢，则浪费燃料约3~5％。
损坏受热面：结有水垢的锅炉传热性能变差，受热面两侧的温差增大，炉管的温度升高。当受热面金属的温度超过正常工作条件的温度时，称为过热。锅炉正常运行时，金属受热后很快将热量传递给炉水，两者温度相差约为30~100℃。例如，工作压力为1.0MPa的锅炉，饱和水温度约为180℃左右，在没有结垢时，钢材温度在210~230℃；若结生1毫米水垢，钢材温度将升高130~390℃；当水垢再厚些，情况将更为严重。当超过450℃，金属将发生蠕动变形。
降低锅炉出力，增加检修工作量：由于锅炉结垢后，火侧热量传递给水侧就困难，锅炉蒸发量将随之下降。
